新能源有限公司羅茨鼓風機噪聲治理工程介紹

一、項目名稱：新能源有限公司羅茨鼓風機噪聲治理工程

二、項目編號：南昌佳綠噪音治理

三、項目地址：新能源有限公司

四、項目規(guī)模：羅茨鼓風機噪聲治理

五、工程工期： 30天

六、竣工時間：3月15日

七、項目類別：羅茨鼓風機噪聲治理工程

八、案例簡介：噪聲是聲音的一種。從物理角度看，噪聲是由聲源作無規(guī)則和非周期性振動產(chǎn)生的聲音。從環(huán)境保護角度看，噪聲是指那些人們不需要的、令人厭惡的或對人類生活和工作有防礙的聲音。噪聲不僅有其客觀的物理特性，還依賴主觀感覺的評定。工業(yè)噪聲主要來自生產(chǎn)和各種工作過程中機械振動、摩擦、撞擊以及氣流擾動而產(chǎn)生的聲音。

隨著社會和企業(yè)自身對環(huán)境和職業(yè)衛(wèi)生要求的不斷提高，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音污染受到了各方的關注，如何消除和減少噪音對人員和環(huán)境的危害，已成為負有責任感企業(yè)持續(xù)改善的需要。

九、降噪目標：

1、執(zhí)行標準

（1）、隔聲罩或隔聲房外環(huán)境噪聲達到《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87-85）中的工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)各類地點噪聲標準表中的生產(chǎn)車間及作業(yè)場所（每天連續(xù)噪聲8小時）噪聲限制值90dB，見表1。

表1：噪聲選用標準

注：1、本表所列的噪聲級，均應按現(xiàn)行的國家標準測量確定。

2、對于工人每天接觸噪聲不足8小時的場合，可根據(jù)實際接觸噪聲，按接觸時間減半噪聲限制值增加3dB的原則，確定其噪聲限制值。

2、本項目治理的目標

排除非本項目因素，隔聲罩外環(huán)境噪聲優(yōu)于《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87-85）中的工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)各類地點噪聲標準表中的生產(chǎn)車間及作業(yè)場所（每天連續(xù)噪聲8小時）噪聲限制值，降低到85dB。

十、現(xiàn)場噪音源：污水處理場有11臺噪聲較大的羅茨鼓風機設備需要治理控制：

十一、我們設計的方案:本著經(jīng)濟、有效的原則，根據(jù)現(xiàn)場條件，綜合分析羅茨風機噪聲頻譜、聲衰減規(guī)律及降噪的最佳性價比，本公司提出以下治理方案：

1、隔聲罩的確定

根據(jù)現(xiàn)場羅茨鼓風機系統(tǒng)的形狀，在原設備上設計隔聲罩。隔聲罩初步設計外形尺寸為：24mx3mx2.8m（L x Wx H）隔聲罩的結構形式可設計成部分可拆裝式，方便設備的維護和檢修。隔聲罩的要求隔聲量可根據(jù)下式計算：

R隔=未治理噪聲級-目標聲壓級

=110-85

=25dB(A)

考慮到隔聲罩工藝加工過程中不可避免地會有孔隙漏聲和隔絕不良等因素，設計隔聲量定為25~30dB(A)。

根據(jù)這個目標值確定隔聲材料和結構形式，為此我們選擇隔聲罩板結構為雙層復合結構：外側板采用厚2mm冷板，其隔聲能力達到29dB(A)。為了抑制薄板共振，消除吻合效應，增加隔聲量，在2mm冷板內(nèi)側涂覆阻尼材料或直接粘貼阻尼隔聲氈；內(nèi)側板采用0.8～1.2mm厚鍍鋅穿孔板護面，其穿孔率不小于20%；在內(nèi)、外側板間所形成的空腔中填充超細玻璃棉。此種雙層復合板結構的隔聲量確保達到25～30dB(A)左右。

2、新風換氣

因羅茨鼓風機需要進風，并在工作過程中會散發(fā)出大量的熱量，在加了隔聲罩以后，隔聲罩內(nèi)就形成了一個密閉空間，會造成熱量聚積，隔聲罩內(nèi)溫度上升，影響設備的正常運轉。為此，在隔聲罩兩端的適當位置開孔安裝進出風消聲器，進出風消聲器的設計消聲量25~30dB(A)。并在進風消聲器隔聲罩內(nèi)側安裝低噪聲軸流風機。

根據(jù)上述通風量設計進出風消聲器和選用通風機的型號。通風機型號選用低噪聲軸流風機，風量分別為5000m3/h。

3、其他附屬設施

[1]、為方便人員進出，在隔聲罩上隔聲門，隔聲門的隔聲量與隔聲罩的隔聲量相匹配。

[2]、為方便觀察罩內(nèi)設備的運行情況，在隔聲罩上開設觀察窗。觀察窗采用雙層阻尼玻璃結構。兩層玻璃分別用不同厚度的玻璃制作，以消除吻合效應。其隔聲量不小于25dB(A)。

[3]、在設備上建造了隔聲罩后，需在罩內(nèi)安裝照明設施。對所選用的照明設施要按照一級防爆等級來選擇。

[4]、進出隔聲罩的電線電纜和管道，在穿越隔聲罩時都要作好密封和減振措施，防止出現(xiàn)聲橋現(xiàn)象，降低隔聲罩的隔聲能力。

十二、降噪效果：根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87-85）以及《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)；原噪聲聲級在110分貝左右，經(jīng)上述治理措施實施后，預計隔聲罩外1米處內(nèi)可降至85dB以下。符合職業(yè)衛(wèi)生要求。

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